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DHH-II倒装罐横缝埋弧自动焊操作机
主要特点罐体倒装横缝埋弧自动焊接操作机主要为储罐的倒装法施工进行横缝埋弧自动焊接,可以在低空作业,省掉大量的作业跳板等辅助设施,焊接操作机沿罐壁的底边缘外铺专用轨道为导向,紧靠罐壁并沿罐壁行走,完成横环缝的多道多层埋弧自动化焊接,埋弧焊剂自动输送回收,循环使用,适应各种焊接的板宽,方便调节,焊接操作机外形为铝合金板罩面,美观大方,抗风性能好,车体轻便,耐腐蚀。焊接操作机主要配置有:车体行走机械系统及控制系统、焊接送丝系统、焊枪调整装置、焊剂循环输送回收器,焊接自动控制箱、照明装置等等,关键器件选择进口,系统稳定可靠,操作员在其内部作业,安全可靠,焊接效率是普通焊接的10—15倍,焊缝成形美观,质量优良,是大型罐体埋弧自动化焊接的理想设备。该产品已经获得多项国家专利和科技进步奖励,为自主知识产权产品,其技术水平处于国内领先,完全可以替代进口设备,其性能价格比更优良。已经在几十个工程现场应用,深受用户好评。
主要用途:冶金、化工、石油储罐、筒体等焊接施工。
主要技术参数:
1、适应板厚: 8-80mm
2、适应钢种:各种结构钢
3、坡口形状: V形或K形
4、适应焊接位置:横、环向对接焊缝
5、焊接板宽:1.4-3.0 m可调
6、适应罐直径:5 m 以上
7、焊接电流:300-550A
8、焊接电压:20-40V
9、额定输入电压: 380v/50Hz
10、焊接速度:10-3000mm/min
11、操作车重量:600Kg
12、操作车外型尺寸:1.6×1.4×3.6 (m)
 
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